|

|
«« powrót
OGÓLNA CHARAKTERYSTYKA PRZECINAREK TYPU YUN
Wyróżnienie za przecinarkę do cięcia termicznego sterowaną numerycznietypu YUN-3000 na Targach Kielce SPAWALNICTWO |
 |
 |
Sterowane numerycznie przecinarki typu YUN przeznaczone są do kształtowego cięcia tlenowego blach ze stali węglowych i niskostopowych. Po wyposażeniu w urządzenie do cięcia plazmą łącznie z niezbędnym osprzętem i instalacją, możliwe jest również cięcie stali wysokostopowych i metali nieżelaznych.
Przecinarka plazmowa wyposażona jest w układy sterowania CNC nowej generacji oraz precyzyjne serwonapędy. Przecinarki pracują w cyklu automatycznym, realizując program wprowadzony do pamięci komputera. Możliwy jest odczyt programów z:
- dysku twardego,
- pamięci flash typu PEN DRIVE USB,
- zewnętrznego komputera za pomocą zainstalowanej karty sieciowej (z protokołem Ethernet TCP/IP),
- dyskietki 1,44 MB (opcjonalnie).
Portal przecinarki wyposażony jest w nowoczesne serwonapędy prądu stałego oraz precyzyjne prowadnice liniowe. W przecinarce zastosowano m.in.:
- precyzyjnie szlifowane szyny - napęd wzdłużny (jezdnia),
- prowadnice liniowe firmy INA (Niemcy) - napęd poprzeczny,
- sterowniki napędów MINI MAESTRO firmy CONTROL TECHNIQUES (Anglia),
- servo-silniki prądu stałego firmy CONTROL TECHNIQUES (Anglia),
- precyzyjne przekładnie planetarne firmy TRAMEC (Niemcy) lub precyzyjne przekładnie walcowe produkcji ZBUS Sp. z o.o.
Portal przecinarki wyposażony jest w ekran ochronny, zabezpieczający belkę przed promieniowaniem cieplnym podczas cięcia. Ma to szczególne znaczenie przy cięciu grubych blach.
Każda przecinarka jest wyposażona w:
- portal z zespołami napędowymi (2 wzdłużne i 1 poprzeczny),
- kompletny układ sterowania,
- wewnętrzną instalację gazową z układem przebijania materiału ciętego do grubości 100 mm (dla cięcia tlenowego),
W zależności od wymagań Odbiorcy przecinarka plazmowa lub tlenowa jest wyposażana w:
Wersja tlenowa
- jezdnię montowaną z segmentów o długości 2.000 mm,
- zewnętrzną instalację zasilającą (gazową, sprężonego powietrza i wodną),
- suporty z palnikami do cięcia tlenowego, wyposażone w elektroniczne regulatory odległości palnika od blachy typu C/U i w zapalarki gazu.
- głowicę trójpalnikową do prostoliniowego cięcia z równoczesnym ukosowaniem krawędzi na X, Y, K lub V,
- zespoły do cięcia prostoliniowego z jednoczesnym ukosowaniem krawędzi na V pod kątem do 45°,
- zespoły do cięcia prostoliniowego wąskich pasów o szerokości 30 ÷ 350 mm,
- zespoły do trasowania i znakowania plazmowego wycinanych elementów, firmy Kjellberg lub Hypertherm,
- zespoły do wiercenia otworów,
- ruszt pod materiał cięty dla cięcia tlenowego (możliwe jest nieodpłatne przekazanie dokumentacji rusztu przy zakupie przecinarki).
Wersja tlenowo - plazmowa
Tak jak w wersji tlenowej plus:
- suporty z palnikaki do cięcia plazmowego z elektronicznymi regulatorami odległości palnika C/U i od napięcia łuku,
- urządzenia do cięcia plazmowego Firmy Kjellberg lub Hypertherm. (lub inne wg wymagań Odbiorcy),
- instalację odkłócającą.
W celu spełnienia odpowiednich wymagań BHP w strefie pracy urządzenia, w zależności od realizowanej technologii cięcia, przecinarki mogą być wyposażone w:
- zespoły do zraszania mgłą wodną przestrzeni pod materiałem ciętym - w przypadku cięcia tlenowego,
- stoły wodne ze stałym poziomem lustra wody Firmy ZBUS - Gliwice (umożliwiające cięcie nad lub pod lustrem wody) - w przypadku cięcia tlenowego lub plazmowego,
- baseny wodne o regulowanym poziomie lustra wody Firmy ZBUS - Gliwice (umożliwiające cięcie pod lustrem wody na założonej głębokości, przy czym zmiana poziomu wody następuje automatycznie na sygnał z układu sterowania przecinarki) - w przypadku cięcia plazmowego,
- sekcyjne stoły odciągowe Firmy ZBUS - Gliwice, przystosowane do współpracy z urządzeniami filtrowentylacyjnymi - w przypadku cięcia tlenowego i plazmowego,
- urządzenia filtrowentylacyjne firmy Nederman lub Teka GmbH do sekcyjnych stołów odciągowych - w przypadku cięcia tlenowego i plazmowego.
Dostawa może obejmować również:
- program komputerowy WRYKRYS do wspomagania projektowania programów cięcia i rozkrojów blach,
- zasilacz awaryjny UPS gwarantujący poprawną pracę przecinarki przy spadkach lub zanikach napięcia (podtrzymanie ok. 0,5 godziny - tylko dla cięcia tlenowego).
PODSTAWOWE DANE TECHNICZNE
| \ Typ przecinarki |
| Parametr\ |
|
YUN 2000 |
YUN 3000 |
YUN 4000 |
YUN 5000 |
YUN 6000 |
| Napęd wzdłużny |
dwustronny |
| Max szerokość cięcia [mm] 1) |
2000 |
3000 |
4000 |
5500 |
6500 |
Wymiary gabarytowe [mm] |
- szerokość |
3460 |
4450 |
5450 |
6860 |
7860 |
| - wysokość |
ok. 1700 |
| - wysokość jezdni |
600 |
| - rozstaw szyn jezdni |
3000 |
4000 |
5000 |
6500 |
7500 |
| Masa [kg] |
ok. 1300÷1400 |
ok.2500 |
| Długość jezdni [mm] 2) [L1] |
n x 2000 |
n x 2000 |
| Długość cięcia [mm] 2) [L2] |
L1 - 2000 |
L1 - 3000 |
| Zakres prędkości [m/min] |
0,05 ÷ 12 |
| Ilość suportów z palnikami [szt.] |
do 4 (1÷2) |
do 6 (1÷2) |
| Kompensacja szczeliny cięcia [mm] |
0 ÷ 9,9 |
| Zakres grubości cięcia tlenem [mm] 3) |
3 ÷ 150 (max 300) |
| Max grubość przebijania przy cięciu tlenem [mm] |
100 |
| Ciśnienia i zużycie gazów technicznych |
zgodnie z tabelami dla danych typów palników |
| Zakres grubości cięcia plazmą i max grubość przebijania [mm] |
w zależności od zastosowanego urządzenia do cięcia plazmowego firmy Kjellberg lub Hypertherm |
| Napięcie zasilania |
- wersja tlenowa |
PE+N 50Hz, 230V |
| - wersja plazmowa |
3PE+N 50Hz, 400/230V |
| Pobór mocy [kVA] |
- wersja tlenowa |
ok. 1,0 |
| - wersja plazmowa |
w zależności od zastosowanego urządzenia do cięcia plazmowego firmy Kjellberg lub Hypertherm> |
Uwagi:
1) Jezdnie przecinarek składają się z segmentów o długości 2000 mm. Literą "n" oznaczono ilość segmentów, składających się na całą jezdnię.
2) Max grubość cięcia jest zależna od ilości jednocześnie pracujących palników.
« powrót
|