Целью деятельности Компании в период с 1955 по 1990 год была разработка конструкторской документации, изготовление и исследование прототипов, а также мелкосерийное производство сварочного оборудования и остастки. Проверенная в результате исследований и опытной эксплуатации прототипов конструкторская документация сварочного оборудования, вспомогательных устройст и остастки, передавалась соответствующим отечественным заводам. В дальнейшем, эта деятельность позволила на строительство отечественных предприятий по изготовлению современного сварочного оборудования и остастки.

В течении указанного периода Компания передала промышленным предприятиям полную документацию на изготовление ок. 70 единиц сварочного оборудования. К числу таких предприятий можно зачислить:

• KARELMA Пиельховице,
• ASPA Вроцлав,
• BESTER Биелава,
• PERUN Варшава,
• OZAS Ополе,
• POMET Вронки.

Среди внедренных в производство установок и устройств можно отметить:

• сварочные трансформаторы,
• сварочные генераторы,
• машины для сварки давлением: стыковые, точечные, шовные, клещевые,
• оборудование для сварки трением,
• сварочные вращатели,
• полуавтоматы и автоматы для кислородной и плазменной резки с управлением по копиру и с помощью фотоэлектрических датчиков,
• автоматы для кислородной резки с цифровым управлением,
• автоматы для резки стальных слитков,
• горелки для кислородной резки с блочными соплами,
• оборудование для наплавки ободов колес железнодорожных вагонов,
• сварочные колонны консольного типа,
• оборудование для сварки и наплавки: под флюсом, MIG/MAG и плазменной,
• установки для плазменной сварки канистров для хранения бензина,
• типовой ряд сварочных постов, укомплектованых с использованием блочной системы,

С 1964 года Компания изготавливает специальные сварочные материалы, в том числе:

• покрытые электроды для сварки и наплавки: стали, чугуна, меди, бронзы и алюминия,
• серебряные покрытые припои,
• порошковые проволоки для механизированной наплавки,
• термоиндикаторные карандаши.

После 1990 года в Компании наступила интенсификация работ по совершенствованию сварочного оборудования с использованием последних достижений науки и техники. Особенно пристальное внимание уделено разработке новых конструкций газорезательных установок, а также вспомогательных устройств и оснастки для резки, гарантирующих высокие требования по безопасности труда. В этот период в Компании разработано и освоено производство следующих установок и устройств:

• газорезательные установки для контурной кислородной и плазменной резки с цифровым управлением CNC,
• газорезательные установки для контурной кислородной резки решетчатых настилов с цифровым управлением CNC,
• вытяжные столы для плазменной и кислородной резки, приспособленные к работе с фильтровентиляционными устройствами,
• водяные столы для плазменной резки,
• газорезательные установки для кислородной резки слябов с цифровым управлением CNC,
• сухие сетевые предохранительные затворы для пропана и природного газа,
• сварочные колонны консольного типа для сварки профилей с изменяющейся высотой,
• порталы для механизированной наплавки износостойких плит.

Компания также разработала и освоила выпуск новых марок порошковых проволок для механизированной наплавки.

В 2000 году начато изготовление отечественных износостойких плит с помощью порошковых проволок собственного производства.

В 2008 году создано и внедрено в производство газорезательную установку для термической резки с цифровым управлением CNC в России (Сибирь).

В 2009 году начато изготовление роботизированных установок и постов для резки и подготовки кромок, а также полуавтоматических газорезательных установок для кислородной и плазменной резки.

Эффектом многолетней деятельности Компании является разработка и внеднение в производство нескольких сотен единиц сварочного оборудования и нескольких десятков марок сварочных материалов. На промышленных предприятиях в настоящее время работает около 300 газорезательных установок для кислородной и плазменной резки с цифровым управлением CNC нашего производства. Некоторые передприятия имеют по несколько таких установок (ZREMB - Гожув, FABRYKA MASZYN - Лежайск, VLASSENROOT POLSKA - Гливице по 4, GLINIK Горлице - 5, Huta Stali Ченстохова - 7). Среди многих инновационных конструктивных решений примененных в наших изделиях, 40 было опатентовано, а 19 признано полезной моделью.

Деятельность ООО "ZBUS" основывается на коллективе опытных конструкторов, технологов и рабочих, а также на тесном сотрудничестве с Институтом Сварки в Гливицах, который является ведущим научно-исследовательским центром в Польше в области сварочного производства. В поисках новых решений наша фирма сотрудничает также с другими научно-исследовательскими институтами и коммерческими компаниями. Благодаря этому мы в состоянии решать и внедрять в производство большинство вопросов связанных с механизацией и автоматизацией процессов термической резки, сварки и наплавки.